全自动四槽五金弹簧零件超声波清洗机，该清洗设备由2个超声波清洗槽、1个鼓泡漂洗槽及1个热风干燥槽组成的自动超声波清洗设备。设备包含超声波系统，干燥系统、排水系统、单臂机械手、单独电器控制系统，整机为半封闭结构；首先由操作者将待清洗的工件依次放入工装篮内，人工提到设备上料处，由PLC控制机械手进行各个工位的超声波清洗、超声波漂洗、鼓泡漂洗、热风干燥后，再由机械手将清洗篮送到下料处，操作者将工件篮取下，即完成整套操作。

项目名称:

四槽全自动五金弹簧零件超声波清洗机

设备用途:

设备主要用于五金弹簧及其他五金零件清洗及干燥。

工艺流程:

上料---超声清洗---超声漂洗 ---鼓泡漂洗---热风干燥---下料。

单臂机械手系统:

横移采用齿轮、齿条+电机驱动，提升采用台湾亚德客汽缸。

额定承载重量为30Kg；

最大承载重量为50Kg；

机械手分自动/手动两种控制方式，定位采用无接触的接近感应开关，限位采用机械式行程开关；

输送节拍：连续可调节拍可调；

每个循环后机械手自动归零位.

控制系统:

设计独立电控箱，材料选用A3材料喷塑处理。

电器控制：选用正泰德接触器、欧姆龙中间继电器。

电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便维护。

超声波发生器设计单独放置柜子，后方开散热口，以延长超声波发生器使用寿命。

采用日本三菱PLC可编程控控制全操作过程，既可全自动操作, 也可手动操作。

各槽均装液位控制器，液位过低和过满控制均接入PLC，控制补液和加热,异常情况实现紧急停车，并设声光报警。


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